點擊次數：1493 發布時間：2016-05-11
隨著社會不斷的進步，我國在工業發展也取得了很大的進步。市場上一些金屬的需求量也越來越多，然而金屬材料疲勞試驗機就被大家所關注。其中大多數的機器的機械零件損耗都是由于金屬疲勞而引起的，它在工作過程中都承受著交變載荷。
我們都知道，機械設計的不斷更新及改進，在這一過程中需要大量的金屬試件斷裂數據和擴展機制。所以我們金屬的試驗是材料研發及應用*的步驟。說到這，我們應該如何檢測試件的物理性質呢？濟南一諾員在此給大家做個講解！
單根常規實驗法：
單根常規試驗法是在每個應力水平下試驗試件或構件的S-N曲線，一般對于試件的試驗數量不能低于7個。
成組常規試驗法：
此方法和單根試驗法相似，只是在每個應力水平下試驗一組試件，一般不能低于6個應力水平。
升降法：
該方法是測量金屬試件疲勞極限的一種比較的方法。在試件的壽命年限的情況下，求出它的疲勞強度，一般情況下用不會少于15個試件試驗。在高于疲勞極限的應力水平開始，之后逐漸降低應力水平，繼而得出相關的數據。
顯微疲勞試驗法：
顯微疲勞試驗機法是一種新的疲勞試驗法。這種疲勞試驗裝置，它能夠在金級水平上進行的轟勞試驗，實時記錄試驗過程中的數據，可以用于對金屬疲勞更加細致的研究，還能更好的了解試件的裂紋產生及擴展過程。
以上幾種金屬材料疲勞試驗機試件的試驗方法是濟南一諾技術人員經過研究試驗后，發現比較普及且常用的幾種方法。希望以上信息能夠幫助到大家，可以讓大家對金屬材料疲勞試驗機的試驗方法有一定的了解。從而對不同的試件應采取不同的試驗方法，這樣我們的到數據才能更可靠。
